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                  SMC電磁閥工作遵守的原則和注意事項(xiàng)

                  更新時(shí)間: 2017-06-20  點(diǎn)擊次數(shù): 1794次

                      SMC電磁閥工作遵守的原則和注意事項(xiàng)
                      SMC電磁閥總裝完成后進(jìn)行的一項(xiàng)重要測(cè)試,以檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求和是否達(dá)到國(guó)家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。閥門(mén)的材料、毛坯、熱處理、機(jī)加工和裝配的缺陷一般都能在試驗(yàn)過(guò)程中暴露出來(lái)。常規(guī)試驗(yàn)有殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、低壓密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)等,并且根據(jù)需要,依次序逐項(xiàng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)閥門(mén)可看成是受壓容器,故需滿(mǎn)足承受介質(zhì)壓力而不滲漏的要求,故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應(yīng)存在影響強(qiáng)度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。
                      SMC電磁閥除對(duì)毛坯進(jìn)行外表及內(nèi)在的嚴(yán)格檢驗(yàn)外,還應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),以保證閥門(mén)的使用。強(qiáng)度試驗(yàn)一般是在總裝后進(jìn)行。毛坯不穩(wěn)定或補(bǔ)焊后必須熱處理的零件,為避免和減少因試驗(yàn)不合格而造成的各種浪費(fèi),可在零件粗加工后進(jìn)行中間強(qiáng)度試驗(yàn)(常稱(chēng)為毛泵)。經(jīng)中間強(qiáng)度試驗(yàn)的零件總裝后,如用戶(hù)未提出要求,閥SMC電磁閥門(mén)可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。蘇閥為了保證,在中間強(qiáng)度試驗(yàn)后,SMC電磁閥都全部zui后再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)通常在常溫下進(jìn)行,為確保使用安全,試驗(yàn)壓力P一般為公稱(chēng)壓力PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),一端封閉,從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。
                      檢查殼體(體、蓋)外露表面,要求在規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(一般不小于10分鐘)內(nèi)無(wú)滲漏,才可認(rèn)為該閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。為保證試驗(yàn)的可靠性,強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)涂漆前進(jìn)行,以水為介質(zhì)時(shí)應(yīng)將內(nèi)腔的空氣排凈。
                      滲漏的閥門(mén),如技術(shù)條件允許補(bǔ)焊的可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)焊,但補(bǔ)焊后必須重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并適當(dāng)延長(zhǎng)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。
                      SMC電磁閥的閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)各種檢測(cè),其中zui重要的一項(xiàng)檢測(cè)就是試壓。試壓就是閥門(mén)所能承受的壓力值是否符合規(guī)定要求,一般閥門(mén)試壓必須遵守以下原則和注意事項(xiàng):
                      (1)一般情況下,閥門(mén)不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
                      (2)閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng)100%的檢查。
                      (3)試驗(yàn)時(shí),閥門(mén)安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
                      (4)焊接連接形式的閥門(mén),用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
                      (5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
                      (6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
                      (7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門(mén)應(yīng)持續(xù)5min。
                      小口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),一般閥門(mén)只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規(guī)定允許滲漏的閥門(mén),允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門(mén)、電站閥門(mén)、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
                      (8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
                      (9)試壓中,閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
                      (10)具有上密封的閥門(mén)應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
                      (11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén),試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗(yàn)。
                      (12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
                      (13)鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
                      (14)SMC電磁閥進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
                      (15)壓時(shí),盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門(mén)產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。(16)閥門(mén)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

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